郑州新亚
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刀片

  聚晶金刚石(PCD)是由金刚石颗粒与硬质合金基体经高温高压烧结而成,兼具金刚石的耐磨性和硬质合金强度。因此,PCD刀具有着极高的硬度、优良的热传导系数、极低的摩擦系数和热膨胀系数,并且与有色金属和非金属材料间有较大的化学惰性。 PCD刀具主要用于难加工的有色金属及其合金,工程陶瓷、石材、木材、碳纤维塑料、合成线材等非金属材料的加工。目前已被广泛应用于汽车发动机及其配件、高精度医疗器械、精密电子元件、航空航天设备等领域。 切削刀具用复合超硬材料(PCD)规格尺寸   直径 D (mm) Φ42 总厚度 H (mm) 1.6 / 3.2 / 3.6 金刚石层厚度 T (mm) 0.5 说明:① 总厚度公差为±0.05mm; ② 金刚石层厚度公差为-0.10mm、+0.15mm ; ③ 0.3、0.7等非常规金刚石层厚度可定做。 切削刀具用复合超硬材料(PCD)型号   根据实际应用的需要,我们有细粒度、中粒度和粗粒度等三个系列的产品供可您选择。 PCD系列 细粒度 中粒度 粗粒度 平均粒经 2μm 10μm 25μm 产品型号 MD02 DM10 DM10C DM10CC DM25 MD25C 产品特性 高光洁度 高精密加工 通用品种 较高的表面光洁度、耐磨性和抗冲击性能 高耐磨 适用范围 用于钛合金、 低硅铝合金、 铜及铜合金的 精密加工。 广泛用于耐磨工件精加工、粗加工, 适用于铝合金(Si%在9%~14%), 有色金属、石墨、无机复合材料及木材等。 应用于Si%>14%铝合金、 硬质合金的加工。 切削刀具用复合超硬材料(PCD)无损检测   通过C超声无损检测系统对金刚石层内部缺陷及其厚度进行无损检测,可直观的呈现金刚石层的内部结构分布,方便您的加工需要。
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产品描述

  聚晶金刚石(PCD)是由金刚石颗粒与硬质合金基体经高温高压烧结而成,兼具金刚石的耐磨性和硬质合金强度。因此,PCD刀具有着极高的硬度、优良的热传导系数、极低的摩擦系数和热膨胀系数,并且与有色金属和非金属材料间有较大的化学惰性。

PCD刀具主要用于难加工的有色金属及其合金,工程陶瓷、石材、木材、碳纤维塑料、合成线材等非金属材料的加工。目前已被广泛应用于汽车发动机及其配件、高精度医疗器械、精密电子元件、航空航天设备等领域。

切削刀具用复合超硬材料(PCD)规格尺寸

刀片

 

直径 D (mm)

Φ42

总厚度 H (mm)

1.6 / 3.2 / 3.6

金刚石层厚度 T (mm)

0.5

说明:① 总厚度公差为±0.05mm;
② 金刚石层厚度公差为-0.10mm、+0.15mm ;
③ 0.3、0.7等非常规金刚石层厚度可定做。

切削刀具用复合超硬材料(PCD)型号

  根据实际应用的需要,我们有细粒度、中粒度和粗粒度等三个系列的产品供可您选择。

PCD系列

细粒度

中粒度

粗粒度

平均粒经

2μm

10μm

25μm

产品型号

MD02

DM10

DM10C

DM10CC

DM25

MD25C

产品特性

高光洁度
高精密加工

通用品种
较高的表面光洁度、耐磨性和抗冲击性能

高耐磨

适用范围

用于钛合金、
低硅铝合金、
铜及铜合金的
精密加工。

广泛用于耐磨工件精加工、粗加工,
适用于铝合金(Si%在9%~14%),
有色金属、石墨、无机复合材料及木材等。

应用于Si%>14%铝合金、
硬质合金的加工。

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切削刀具用复合超硬材料(PCD)无损检测

  通过C超声无损检测系统对金刚石层内部缺陷及其厚度进行无损检测,可直观的呈现金刚石层的内部结构分布,方便您的加工需要。

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刀片
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